流水線的布局應經過仔細的布局規劃，否則，不良的流水線布局將切斷設計良好的產品，昂貴的設備和良好的銷售。同時，流水線布局應與現代管理相結合，并應考慮如何進行管理。一些高級管理方法與工業流水線的布局直接相關。

1.流水線設備

根據產品技術要求和裝配工藝方法確定裝配線設備的選擇。正確選擇流水線布置的工藝設備和工裝，不僅可以提高生產效率，降低制造成本，而且可以使流水線的布置過程合理化。選擇流水線設備時要考慮的問題包括：產品生產計劃；產品質量要求；設備進步；設備可靠性；設備價格；

2.組裝產品

產品結構和裝配生產過程設計是裝配線布局中的主要考慮因素。對產品結構進行分析研究，提出改進產品結構的建議，可以大大簡化流水線的生產過程。

3.生產方式

生產方法是組裝生產線布局時需要考慮的一個方面。確定生產方法時必須澄清以下幾點：生產程序；工作系統，這里是指工作班次和每個班次的工作時間；單機生產或集群生產；管理方法是指為保證生產而規定的管理方法，制度和規定。

4.流水線的物流運輸

物流是通過運輸完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應該選擇經濟合理的運輸方式?？梢缘贸鼋Y論，物料移動量取決于其生產要素。裝配生產線的布局必須確保物料流的距離最短，并且始終流到產品裝配生產線的終點。 。

4.倉儲及輔助設施

物料流始終流到組裝過程的結尾，但是每當物料中斷時，就會停止生產。因此，必須保留一定量的儲備以確保流水在組裝線上的流動，這在維持生產和平衡工藝能力方面在經濟上是合理的。此外，輔助設備為生產提供維護和服務也起著重要作用。

5.工廠結構

建立工廠廠房后，其可變性相對較小，因此在設計中應仔細考慮，并應根據生產特性確定工廠廠房的結構。如果組裝過程中有特殊要求，則工廠應經過專門設計。通常，應使用普通車間，并應根據流水線布局過程的特點和土地占用情況綜合考慮多層車間。